2220
LEPIACA STIERKA PROFI
Predtým Do vypredania zásob. Nahradené produktom 2230.
Pre zateplené a nezateplené fasády
Profesionálne riešenie fasád rodinných a bytových domov
- Pre izolanty z EPS a MW.
- S vynikajúcou priľnavosťou k minerálnym podkladom.
- Certifikované v zatepľovacích systémoch Cemixtherm (ETICS).
- Spĺňa požiadavky EAD a ETAG 004.
- Možno ju použiť aj ako vyrovnávaciu hmotu na vytváranie nových podkladov pod finálne omietky.
- Na prekrytie problematických miest muriva alebo bežných omietok pri vkladaní výstužnej tkaniny.
Oblasť použitia
- Exteriér: stena + strop
- Vnútro: stena + strop
Spôsob spracovania
- Pre ručné a strojové spracovanie
- Vhodné na lepenie a stierkovanie zatepľovacích systémov Cemixtherm.
- Pre stierkovanie pórobetónu a tepelných izolantov.
- Pre prekrytie problémových miest muriva alebo bežných omietok.
- Pre soklové časti domu.
- Podklad pre tenkovrstvové finálne omietky.
ODPORÚČANÉ SYSTÉMOVÉ PRODUKTY
Zateplenie stropu s požiarnou odolnosťou a zlepšenou akustikou
Pokyny na spracovanie
Zistiť viac technických detailov spracovania tohto produktu.
Požiadavky na podklad
Podklad musí vyhovovať platným normám, musí byť pevný, bez uvoľňujúcich sa častíc, zbavený prachu, náterov a zvyškov odformovacích prostriedkov a výkvetov. Musí byť dostatočne drsný, suchý a rovnomerne nasiakavý. Povrch nesmie byť zmrznutý, alebo vodoodpudivý. Podklad musí byť objemovo stabilný a musí mať požadovanú rovinnosť.
Príprava podkladu
V závislosti na nasiakavosti podkladu a klimatických podmienkach je potrebné: Na nasiakavé podklady použi penetráciu Cemix 2613, hladké podklady zdrsnite alebo použi kontaktný mostík Cemix 2620, prípadne Cemix 8040. V prípade neštandardných podkladov upraviť vhodnou metódou na dosiahnutie požadovaných vlastností. Nerovnosti podkladu vyrovnajte vhodnými materiálmi Cemix a nechajte vyschnúť a vyzrieť. Podklad musí vyhovovať platným predpisom, normám, respektíve odporúčaniam výrobcu materiálov.
Príprava zmesi
Materiál pripravte nasypaním suchej zmesi do predpísaného množstva vody a ich zmiešaním. Na rozmiešanie zmesi je potrebné použite pitnú vodu alebo vodu zodpovedajúcu EN 1008. Zmiešanie preveďte pomocou nízkootáčkového vrtuľového miešadla. Rozmiešajte na homogénnu zmes bez hrudiek, nechajte odležať. Potom opäť znovu krátko premiešajte. Pri strojnom spracovaní použite vhodné strojné zariadenie.
Spotreba vody
| Množstvo | Litr (min.) | Litr (max.) |
|---|---|---|
| 25 kg | 6 L | 7,5 L |
| 1 kg | 0,24 L | 0,3 L |
Miešacie
Pokyny pre spracovanie
Lepenie izolantu: Tepelná izolácia z minerálnej vlny sa najskôr na miestach lepenia prestierkuje tenkou vrstvou (lepiaca hmota sa votrie do povrchu izolácie) a na ňu sa bezprostredne potom nanesie požadované množstvo lepiacej hmoty. Lepiaca hmota sa nanáša na rub izolačnej dosky, buď ako súvislý pás po obvode a najmenej tri terče uprostred, alebo celoplošne zubovým hladidlom. Pri celoplošnom lepení sa hmota nanáša zubovým hladidlom; výška zuba hladidla sa volí podľa rovnosti podkladu (min. 10 mm pre ideálne rovný podklad). V prípade minerálnej vlny s kolmým vláknom (lamely) nanášajte lepiacu hmotu vždy celoplošne! Pri strojnom spracovaní je možné nanášať lepiacu hmotu aj na podkladovú plochu hadovito tak, aby rozteč bola cca 200 mm. Na takto nanesenú lepiacu hmotu lepte tepelnoizolačné dosky. Doba aktívnej lepivosti je cca 20 minút, preto nanášajte hmotu iba na takú plochu, ktorú bezpečne počas tejto doby obložíte. Minimálna plocha lepenia musí spĺňať požiadavky predpísané výrobcom tepelnoizolačného systému a odvíja sa od spôsobu lepenia a mechanického kotvenia tepelnoizolačných dosiek. Systém lepenie a stierkovanie je podrobne popísaný v technologických predpisoch pre vykonávanie zatepľovacích systémov Cemix.
Vytváranie základnej vrstvy: pred vykonávaním základnej vrstvy sa do lepiacej hmoty osadia určené rohové, ukončovacie, napojovacie, dilatačné lišty a zosilňujúce vystuženie (u rohov otvorov, v mieste styku rôznych izolantov atď.) Na povrch izolačných dosiek sa nanesie stierková hmota v predpísanej hrúbke, do zrovnanej vrstvy sa vtlačí armovacia sieťovina, prekryje sa a vyrovná ďalšou vrstvou hmoty. Celková odporúčaná hrúbka výstužnej vrstvy je 3 mm. Výstužná sieť musí byť uložená v 1/2 až 1/3 hrúbky výstužnej vrstvy od vonkajšieho povrchu a prekrytá min. 1 mm vrstvou. Po konečnom vyrovnaní výstužnej vrstvy nesmie byť armovacia sieť obnažená (ani po prebrúsení prípadných nerovností). Takto pripravený podklad slúži pre nanesenie vrchnej omietky.
Spotreba na lepenie izolantu : 4,0 - 6,0 kg/m2
Spotreba na sterkovanie základnej vrstvy : 3,0 - 6,0 kg/m2
Hrúbka vrstvy
| Minimálna hrúbka vrstvy | 2 mm |
|---|---|
| Odporúčaná hrúbka vrstvy | 3 mm |
| Maximálna hrúbka vrstvy | 5 mm |
Spotreba
Výdatnosť
| Spotreba materiálu | v | Jednotka | Výdatnosť |
|---|---|---|---|
| 25_kg lepení | bodově | lepení bodově | 5.2 m² |
| 25 kg základní vrstva | 3 mm | provedení základní vrstvy | 6.25 m² |
Spracovateľnosť
180 min
Ošetrenie po aplikácií
Po aplikácii je potrebné sa vyhnúť priamym negatívnym účinkom slnka, tepla, vlhka a prievanu. Chráňte pred mrazom a dažďom. Je zakázané priame zahrievanie povrchu.
Náradie a pokyny na čistenie
Okamžite po ukončení práce umyte vodou. Zaschnuté zvyšky očistite mechanicky.
Technické dáta
| Hlavné spojivo | Šedý cement |
| Vyrobené z materiálu | Minerálne plnivo, cement, redispergovateľný polymér a ďalšie, špeciálne prísady zlepšujú spracovateľské a úžitkové vlastnosti malty. |
| Trieda reakcie na oheň | A1 |
| Maximálna veľkosť zrna v mm | 0,7 |
| Prídržnosť po suchom skladovaní na izolačnom materiáli v N/mm² | 0.08 |
| Priľnavosť po uložení v suchu v N/ mm² | 0.25 |
| Prídržnosť po uložení v mokru po 2 hodinách v N/mm² | 0.08 |
| Prídržnosť po ulžení v mokru a po 7 h sušenia v N/mm² | 0.25 |
| Tepelná vodivosť λ v W(m.K) | 0.49 |
| Faktor difúzneho odporu pre vodnú paru (μ) | 18 |
Na stiahnutie
Môžeme vám pomôcť?
Pokiaľ hľadáte technické poradenstvo, potrebujete poznať bližšie informácie k produktu či radu pri jeho použití, kontaktujte nás.
Zavolajte nám: 0903 566 711
Sme tu pre vás na linke od pondelka do piatku od 7:30 do 15:00.
Máte radšej písomný kontakt? Napíšte nám na email: cemix@cemix.sk alebo vyplňte kontaktný formulár.